有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且 不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為 介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運 行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想首選供熱設備。

一、臥式燃氣導熱油爐的結(jié)構(gòu)原理

   燃油(氣)導熱油爐以油(氣)為燃料,以導熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設備后再返回導熱油爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作.系統(tǒng)熱利用率高,由于模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jié)能的理想首選供熱設備.燃料油(氣)由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面,經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面.然后在夾層的上部進入中、外盤管的第二夾層區(qū),在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。

二、臥式燃氣導熱油爐的技術(shù)特點（一）

（1）、獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。
（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。
（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。
（4）、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。

（5）、燃氣導熱油爐采用波形爐膽結(jié)構(gòu),既增加了傳熱面積,強化了傳熱,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹,同時也增強了爐膽的穩(wěn)定性。

（6）、燃氣導熱油爐的煙管采用螺紋結(jié)構(gòu),強化了傳熱效果,減少了對流受熱面積的布置,使得鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊。
（7）、燃氣導熱油爐采用自控性能良好的進口燃燒器,實現(xiàn)全自動化操作。
（8）、燃氣導熱油爐適用燃料廣泛,可燃用各種液體或氣體燃料。
（9）燃氣導熱油爐自動化程度高,起停迅速,運行安全可靠；熱效率高,出力穩(wěn)定,負荷適應性強；結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少；配套輔機少,安裝簡單方便,安裝周期短；燃料燃燒充分,污染物排放少,可以達到較高的環(huán)保指標.因此,是一種理想的高效,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

臥式燃氣導熱油爐的技術(shù)特點（二）

(1)、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。

(2)、獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。

(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。

(4)、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。

導熱油爐適用于： 

(1)、橡膠工業(yè)－－橡膠的硫化加熱。   

(2)、塑料工業(yè)－－塑料發(fā)炮、擠壓定型。    

(3)、食品工業(yè)－－蒸煮、干燥、植物油提煉。  

(4)、紙品工業(yè)－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。    

(5)、林產(chǎn)工業(yè)－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。     

(6)、化學工業(yè)－－油脂化工、聚合工業(yè)、反應罐、蒸餾、濃縮。   

(7)、紡織工業(yè)－－樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。      

(8)、其　　它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫(yī)藥工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水等。

1.鍋爐出廠時將本體、儲油槽、油汽分離器、過濾器。、循環(huán)泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運輸，
2.高位膨脹槽、平臺扶梯分件包裝
3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。
設備功能：
⑴．加熱爐：
主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能。
⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。
⑶．膨脹槽（高位槽）
膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽,因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道高出1.5-2M標高處,正常工作時應保持高液位狀態(tài),當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止爐管內(nèi)導熱油超溫過熱。
⑷．貯油槽（低位槽）
貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區(qū)且不得設置閥門。
⑸．注油泵（齒輪泵）
用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流動方向。
⑹．濾油器（Y型濾油器）
濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
⑺．油汽分離器：
油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。
⑻．燃燒器：用來將燃料轉(zhuǎn)化為高溫火焰。

四、臥式燃氣導熱油爐的技術(shù)參數(shù)